Проект выходного моноблока на лампе Г-811

Больше 10 лет прошло с тех пор, как я сделал первую попытку одолеть эту лампу, и вот  – настала зима ,  по дому делать нечего и я снова взялся  за эту заковыристую лапочку-лампочку.   Красива она  своей фигурной колбой и  ярко светится в темноте вольфрамовым прямонакальным катодом.

Начал как всегда с макета, собрал его на стальном шасси от какого-то еще советского прибора:

IMG_0033

Лампа пока в щадящем режиме – 528 вольт на аноде и ток 70 мА –   около 36 ватт при 45 допустимых на аноде.

Блок питания – пока   на 200 Вт тороидальном трансформаторе от ANTEK Inc, две анодных обмотки по 230 вольт, и две накальных – 12 и 6.3 вольта.  В  проекте –  намотка нового сетевика  на Ш-образном железе с анодной обмоткой под удвоитель   250 вольт.

Накальный – уже вам знакомый по предыдущей публикации https://klimanski.com/2025/11/09.    Анодное получается после удвоения на двух вакуумных диодах 6Ц10П (  подходят один к одному 6Д14П и 6Д20П ).    Вот схема

Schematic_5

На ней не нарисовано питаниe LM317 – это простой печатный трансформатор 2 по 12 вольт, две вторички последовательно.

Ток анода через 6Э5П  ( включена триодом ) регулируется потенциометром R4,  ток анода Г-811 – потенциометром  R15.

Конденсаторы С6,  С7, C4, C8, и С10, С11  –  на 350 – 400 вольт,  C9 и С13 – типа МБГО  ( лучше – пропиленовый ) на 630 вольт.

Выходного трансформатора  на фото  нет – это ранее намотанный на каркасе TWB50 сечением ПЛ-сердечника 13.2 см квадратных от  Сергея Глазунова (  Аудиоинструмент ),  его доработка ( правильнее  сказать полная перемотка с установкой электростатических экранов ) описана здесь https://klimanski.com/2013/04/01/1-2/  .

Трансформатор Тр3  – межкаскадник того же Аудиоинструмента, с понижением 2.2 к 1, то есть первичка 5К, вторичка – 1К.

Транзисторы ГТ402 и МП25 –  с любым буквенным индексом.   Вместо МП 25 можно пробовать МП26, МП42 также с любым буквенным индексом.  Вместо ГТ402 можно поставить тот же МП, если его установить на радиатор.

Все уже работает,  режимы по постоянке ОК,  но голоса пока не слушал.  В процессе.

Накальный трансформатор для нового проекта однотакта на Г-811

По причине того, что Г-811  –  это лампа очень сложная в плане реализации  аудиоусилителя на ней, то я решил планомерно подойти к  вопросу и начал решать проблемы неспеша, постепенно.  В принципе, схема, которая меня устраивает по звучанию уже есть – смотрите мою более раннюю работу  https://klimanski.com/2013/04/01/1-2/.    Но остались незавершенными некоторые нюансы, без которых однако усилителя не сделаешь – это питание накала и выходной трансформатор.   Начал с  накального трансформатора для питания накала переменным током.   Мой  весьма положительный опыт  с УНЧ на ГМ-70  https://klimanski.com/2022/09/07/ позволил с уверенностью взяться за работу.

Накальный трансформатор для прямонакальных ламп  всегда лучше делать отдельный.  Чтобы с запасом, берем Ш-образное железо уже имеющегося 100-ваттного трансформатора

presentation-image

К сожалению почти все современные сетевые трансформаторы из-за экономии меди и железа  работают с повышенной индукцией, что для накального трансформатора очень плохо – он начинает давать широкий спектр помех, которые слышны и в аудио диапазоне.   Поэтому удаляем все обмотки – первичку оставлять  тоже нет смысла – она намотана для нас излишне толстым проводом ( 0.42мм ) и две вторички + экран могут не поместиться – ведь если оставлять первичку, то для снижения индукции ее нужно было бы домотать.    Вторичек будет две  по 3.15 вольта, и намотаны они будут не на центральном керне, а на боковых стержнях. Это для Г-811, а на центральном керне будет еще одна накальная обмотка 2 х 3.15 В  для 6Э5П ( раскачка  выходной лампы ).

По идее, если все делать правильно,  для неизвестного трансформатора нужно провести полную “лабораторную работу” по аналогии тому, как я это сделал    тут.       Но по счастливой случайности трансформатор, который я взял как донора оказался в точности таким же по габаритам как и в случае с “Пионером”   https://klimanski.com/2023/09/30/ , и я предположил, что железо видимо тоже самое.  Тогда первичику надо делать  также 1300 витков.    Отматывая первичку посчитал витки – да, всего 944 витка !  Это вместо моих рассчетных 1300 ! Понятно, что без перемотки ( домотки )  первички этот трансформатор будет  сильно фонить.

Сначала определяем толщину провода первички.  Потребляемая мощность:

Г-811  – 4 ампера 6.3 вольта =  около 26 Ватт.

6Э5П – 0.6 ампера 6.3 вольта – около 4 Ватт.

Итого 30 ватт, с учетом  КПД берем 40 ватт рассчетной мощности.  Тогда потребляемый  ток через первичку под полной нагрузкой будет 40 / 230 =  174 мА,  Тогда толщина провода = 0.02 * SQRT ( 174 ) = 0.26мм по меди.  Взял провод 0.28.    Мотал внавал на  стареньком ручном станочке чтобы не париться с изготовлением оправки под Метеор.

IMG_0039

Определяем толщину провода вторички накала Г-811.   Для тока в  4  ампера ( берем среднее )  это сечение провода =  0.02 * SQRT ( 4000 ) = 1.26мм по меди. Так как обмотки будут  снаружи,  к тому же низковольтными  и открытыми,  отвод тепла будет вполне  достаточным если взять провод чуть тоньше  –   я взял  1.07 по меди который у меня был в наличии.  На каждом боковом стержне намотано по 38 витков (  два слоя  20 + 18 ).    В последствии все-таки пришлось домотать  – не знаю, толи  токосцепление на крях получатся пониже,  а скорее всего  на проводе 1.07 при токе 4 ампера  уже падение напряжения получается заметным –  пришлось  добавить  еще по  два витка с каждой стороны, то есть в сумме получилось по 40 витков на каждой стороне.

Также как и в случае Пионера, на этом трансформаторе я намотал накальную обмотку для 6Э5П  поверх первички ( после экрана, разумеется ) проводом 0.8мм – две части по 19 витков ( 2 х 3.15 В ).

Вот как выглядит готовое изделие ( на фоне Пионера в процессе ремонта ). К анодному лампа не подключена –  напряжение накала 6.23 Вольта при напряжении в сети 236 вольт – это уже обычное для нас сетевое –  а иногда и до 245 подскакивает ).

 

IMG_0045

Немного  общей информации о всем проекте.   Скорее всего это будут моноблоки.    Следующим шагом  будет работа над анодным трансформатором, который должен обеспечить около 600 Вольт при токе около 75 мА . Выпрямитель нужен бы   кенотронный, но так как доступных кенотронов на такое напряжение нет,  то это будут два вакуумных диода –   пальчиковые  демпферные диоды  6Ц10П ( 6Д14П,  6Д20П и т п) включенные по схеме удвоения.  Итого –  потребление мощности от первички сетевого трансформатора :

  • анодный ток 0.075 А * 600  В =  45 Ватт
  • анодный ток 6Э5П 0.025 А * 250  В = 6.3 Ватт
  • накал  6Д20П  (  у  6Ц10П и 6Д14П накал  ест поменьше ) –  6.3  В * 1.8 А  * 2 = 22.68  ватта

Итого 74  ватта, или если принять во внимание потери на диодах  и КПД самого трансформатора, то это будет около 100 ватт мощности.       Итого  ( с  запасом  на снижение индукции ) задаемся 160 ватт габаритной мощности для сетевика.  С прицелом на ОСМ0.16, хотя посмотрю и другие варианты. Например –  лежат  на полке  два  старых конструктора трансформатора ТС-180  – неплохой донор, хотя первичку там точно что  нужно перематывать – она маловата по виткам.

Ну вот, по питанию это будет все. Нет, еще нужно будет +20 вольт на питание сеток Г-811. Это будет скорее всего простая LM317  –  ток анода Г-811 буду подстраивать этим источником питания смещения.  Тогда уже точно все.

Да, перед трансфроматором, чтобы защитить накал от  проникновения синфазной помехи из сети,  нужен простенький фильтр из двухобмоточного дросселя и  трех конденсаторов. Он описан в моей публикации о Пионере – там установлен очень похожий трансформатор, только  вторичка на 2.5 вольта ( 2 х 1.25 В )    под 2А3  https://klimanski.com/2023/09/30/ .

Nakalnij_DSC02886-1024x687_2

*********************************************************************************************************

 

Ламповый предусилитель Dynaco PAS-3 ( tube preamplifier )

Американская фирма Dynaco  была основана в 1955 году в Филадельфии и довольно долго ( 60 – 70-е годы )  занималась производством ламповых аудионаборов для самодельщиков –  и его серия  предусилителей  PAS, PAS-2, PAS-3  была одной из самых заменитых продуктов наряду с  их двухтактным выходным усилителем ST-70 (  ставшего рекордсменом продаж среди усилителей ) и FM тюнером.

Dyna Pas-3 Vacuum Tube Preamplifier / Control Amplifier Maintained Dynaco - Picture 1 of 4

У меня в запасе оказался давно купленный PAS-3 – специально для двухтакта Dynaco ST-70,  звучание которого меня и сейчас восхищает (  купил этот  улучшенный кит у  известного аудиоэнтузиаста Боба Латино  ),  и я решил попробовать реставрировать  свой PAS  –  ведь ST-70 без предусилителя работать не будет – фактически это линейный выходной каскад у которого вообще нет РГ.

Двухтакт, собранный из деталей набора от Dynaco ST-70 http://klimanski.com/?p=1238

(    Двухтакт, собранный из деталей набора от Dynaco ST-70   http://klimanski.com/?p=1238 )

Кроме регулятора громкости У PAS3 есть много других полезных сервисных функций

  1. Тонкомпенсация басов на низкой громкости
  2. Темброблок с поканальной регулировкой басов и высоких частот
  3. Фильтр высоких частот для удаления шипения и другого рода ВЧ помех
  4. Селектор входов
  5. Фонокорректор для ММ головки ( для винила )
  6. Регулировка стереобазы
  7. Коммутатор для магнитофонной записи со сквозным каналом.

И вот спецификация качества, которую дает  фирма  Dynaco для своих PAS:

PAS_2_specification

 

И схема

Schematic_PAS3

Или немного по-другому нарисованная из мануала к прибору

Dynaco-PAS2-PAS3-schematic

Учитывая что мода на ленточные магнитофоны  и винил сейчас на подъеме, то становится понятно,  с чего это  я стал заниматься реставрацией своего PAS-3.

 

IMG_0022

IMG_0021

Что удивительно.  Мой прибор оказался с еще селеновым выпрямителем для питания накалов 12АХ7, однако его качество безупречно даже сейчас. Как и конденсаторов в цепи накала и  анодного питания.   АЧХ  обоих каналов отличная, регулировка тембров +- 20дБ.     Скорее для профилактики заменил только некоторые межкаскадные на номиналы  чуть больше и все.

Но есть некоторые проблемки. Если использовать этот предусилитель для управления ST70 на входе которого 470К резистор утечки входного пентода, то все будет ОК. А вот для других  нагрузок, выходное сопротивление которых менее 470 К будет иметь место завал  АЧХ по НЧ, то есть:

  • для получения ровной характеристики на НЧ необходима  стабильная нагрузка на выходе, что не всегда возможно.
  • регулировка баса темброблоком приводит к  значительному смещению фаз – до  45 градусов ( по ВЧ с фазами все ОК ).

Есть два варианта решения.  Или сделать дополнительный выходной буффер и про смещение фаз забыть, или делать новую плату PC-5.  Используя KiCad взялся за проектирование новой платы.   Схема  –   по образу мной уже опробованного лампового  ТБ из проекта  https://klimanski.com/2025/03/ который  с успехом прошел все испытания и занял свое постоянное место в моей системе дома.

 

Измерение выходного импеданса аудио усилителя

 

Выходное сопротивление усилителя – это очень важный параметр, от величины которого зависит стыкуемость с акустикой. И тут есть два пути решения этого вопроса – либо стремиться это выходное сопротивление снизить до минимума и таким образом демпфировать противо-ЭДС динамиков колонок ( чаще всего этот путь выбирают строители каменных усилителей, но почему-то этой болезнью сейчас заразились и некоторые ламповики ) ,  или наоборот – повышать его до максимальных величин, получая таким образом не усилитель напряжения, а усилитель тока ( так называемый ИТУН – Источник Тока, Управляемый Напряжением ). В случае ИТУНа  теряется сам смысл демпфирования, но возрастают требования по правильному согласованию импеданса усилителя и колонок ( на что сторонники первой концепции вообще не заморачиваются – и, кстати, напрасно –  именно по этой причине они часто не могут получить желаемый результат по звучанию, особенно в нижнем регистре ).

Есть несколько путей измерения выходного сопротивления ( импеданса )  усилителя. Чаще всего используют измерения на частоте 1 КГц ( хотя никто не мешает замерять на другой частоте, правда цифры могут отличаться ) и  наиболее популярны два из них:

  1.  Подают на вход усилителя 1 КГц, замеряют величину напряжения на выходе усилителя при отсутвии нагрузки  ( тут важно иметь ввиду, что для ИТУНа надо быть внимательным и не подавать слишком большой сигнал на усилитель, чтобы не вывести его из строя )  и записывают это значение как U1. После этого, не изменяя величины поданного на вход сигнала,  к усилителю подключается резистор R любого номинала, близкого к номиналу акустики –  например, 4 , 8 или, например, 12 или 15 Ом ), и замеряют напряжение на нем, записывая значение как U2.  Выходное сопротивление вычисляют по формуле (1)  Z = ( U1/U2 – 1 ) * R.
  2.  Второй метод более надежный ( тут не нужно замерять выходное напряжение усилителя без нагрузки ), но немного более сложный, потому что нужно еще один нагрузочный резистор R2. Например, у вас в первом опыте был резистор  R1 = 8 Ом.  Тогда найдите такой же по мощности  12 Ом ( примерно, точное значение не играет роли ). И сделайте снова два замера, подавая сигнал 1 КГЦ на вход усилителя. На резисторе R1 записываем показание как   U1.  Заменяем резистор на R2, и, не изменяя амплитуды  1 КГЦ сигнала на входе, записываем показания вольтметра U2 на резисторе R2.    После этого выходное сопротивление считаем по формуле   ( 2 )  Z = ( U1 – U2 )/ ( U2/R2 – U1/R1 ).

Я проделал эти обе манипуляции со своим усилителем, они дают в пределах погрешности один и тот же результат.

Для примера – по формуле ( 1 )  для описанного здесь усилителя 6Э5П – 2А3  получилось так – на 12 Омах напряжение – 0.28  Вольта,  при  разомкнутом выходе – 2.56 Вольта, откуда Z=  ( 2.56/0.28 – 1 )*12 = 98 Ом.   Нормальная для ИТУНа величина.

Эта же методика описанная      in Engilsh     на   Youtube . Только не подумайте, что вторая формула там отличается от приведенной мной выше – на самом деле эти формулы идентичны, только по-разному записаны и могут быть получены одна из другой путем алгебраических преобразований.

***********************************************************************************************

VOLVO XC70 2008 3.2 замена прокладок картера цепи ГРМ

Это общеизвестное слабое место в общем очень надежного и выносливого  бензинового двигателя объемом 3.2  литра – течет внутренняя прокладка, которая отделяет  головку блока цилиндров и картер механизма ГРМ ( газораспределительный механизм ). Машина моя  к этому моменту  прошла почти 317 000 км.  Многие этот ремонт уже сделали и при много меньшем пробеге.

Работка очень  непростая, и главное – требует специального инструмента, но как видите вполне по силам любителю.  Тому, кто не очень уверен в своих силах и способностях это все делать  самому довольно рискованно – слишком много работы по разборке-сборке и есть много нюансов.    Как компромиссный вариант, если цена за работу  покажется слишком большой ( у нас в Риге просят около 600 Евро ),  можно не снимать крышек ГРМ, а ограничиться только удалением компрессора кондиционера, ремня, роликов, насоса ГРМ и стальной трубки, которая соединяет водяной насос и преднюю часть ( к вентилятору ).   И просто подтянуть динамометрическим ключем  все 22 болта  наружней крышки ГРМ – те, которые под головку Т35 – до момента 17 нм, те два, что под шестигранник 10мм – до 24 нм.  Или может чуть-чуть ( на  каких 5 нм )  больше.  На некоторе время ( трудно сказать надолго ли ? ) это может помочь –     и специального инструмента тогда не надо ( кроме динамометрического ключа ) и быстрее малость.   Если подтянуть уже не удается ( и так затянуты до предела ), то –  только замена.

Кто владеет английским – хорошая ссылочка с описанием работы  https://automotivetechinfo.com/2023/08/timing-chain-replacement-on-a-volvo-3-2l-engine/

Хотя есть кое-что и на русском https://www.drive2.ru/l/584659811585506871/

https://www.youtube.com/watch?v=Q6ScvMgogcI&t=2s

https://www.youtube.com/watch?v=uptR6WjdiEE&t=230s

У кого есть VIDA – сильно облегчит вам разборку и особенно сборку. Я только опишу примерно  основные этапы.

Уже год как я  готовился и закупил:

  • комплект приспособлений в коробочке – для выставления и фиксации взаимного расположения  коленвала и распредвалов – мы ведь должны будем снимать цепь, а значит чтобы собрать потом все без нарушения фаз газораспределения без этих приспособ ну  никак не обойтись ! Купил на е-Вае, кажется 45 Евро + пересылка.
  •  Picture 1 of 5Picture 4 of 5
  • нужен специальный ключик для снятия обгонной муфты генератора – этот ключик содержит 33 зуба для фиксации обгонной муфты ключом на 17, в то время как другим ключом торкс Т50 откручивают внутренний болт.  Эта же приспособа нужна и при сборке. И для откручивания/закручивания  болтов звездочек распредвалов понадобится  особенный  Torx на  60 ( внимание – обычный Т60 не подходит ! ) – этот ключ есть в вышеупомянутом комплекте присоблений ( под буквой F ).
  • торцевые крышки- заглушки обгонной муфты ( 30777012  ),  правого конца коленвала ( 21437986  ) –  и  две заглушки (  31251117 ) на торцы двух распредвалов ( тоже с правой стороны двигателя ).  Сделано все так, что снять существующие заглушки их не сломав невозможно.
  • ну и конечно две прокладки корпуса ГРМ  – внутренняя алюминиевая 31251345  и наружная 30711315 – обе  купил от фирмы Ajusa  – это один из лидеров в производстве этого рода продукции;
  • направляющие и башмак цепи ( ремкомплект 30759064 ), сама цепь ( из-за сложной работы по замене нет смысла оставлять старую ), а она идет в комплекте с натяжителем ( набор 30759065 ) – купил в Skandix.de.
  • два болта M12 x 70.5 звездочек цепи распредвала –  988589.   Взял в   Skandix.de – правый ( выпускной распредвал ) точно что обязательно нужно новый, левый  – теоретически можно оставить старый, но лучше на этом не экономить.
  • уплотнительные резиновые кольца водяного насоса – 982292 (  подходит более новое – 31109235 ),  975667 и 31109233  – по одному каждое.  Я купил их все в  Skandix.de.   Менять обязательно.
  • сальник вала, на котором установлена обгонная муфта 30711317 –  взял VictorReinz 81-39311-00 ( e-Бэе ). Тоже обязательно нужно ставить новый. Он идет в комплекте с оправкой, которая ну очень упрощает его установку.
  •  какой литр  гидравлической жидкости гидроусилителя рулевого управления ( ГУР ) – удобный момент заменить ее, потому что так или иначе демонтировать насос и трубопроводы нужно ( хотя опять таки смену жидкости можно и не делать – только долить и все ).
  • ремкомплект муфты сцепления компрессора кондиционера – компрессор так и так нужно демонтировать (  при этом не выпуская фреон ) –   он получается болтается на гибких шлангах и его  удобно отремонтировать в таком виде. У меня уже довольно сильно гремела муфта при отключенном кондиционере – это значит близился к финишу подшипник шкива кондишки. Купил на е-Вае с доставкой из США.
  • динамометрический ключ, а лучше – два. Один небольшой для моментов до 30 Нм, и побольше –  от 30 до 150.  Без этих ключей будет трудно собрать все правильно. Перетянув резьбы в алюминиевой головке можно их сорвать, недотянув болты крепления звездочек распредвала можно вообще убить двигатель.

Вот почти все, не считая мелочей типа болтов и вспомогательных материалов – ветоши, бумажных полотенец, несколько 0.5 л  баллонов  аэрозольного очистителя тормозов  –  им очень удобно чистить детали от загрязнений.   Ну и конечно у каждого есть стандартный набор слесарного инструмента – ключи, воротки и насадки.

Ремень привода компрессора кондиционера и помпы у меня новый, менял его год назад вместе с натяжителем и роликами. Но у кого это не менялось – самое удобное время это сделать тоже.

Сбор деталюшек начал в прошлом году, когда пробег был 285 тыс км, сейчас  уже  316 тыс. км – уже пора начинать  !

 

Работу начал в пятницу 1-го августа 2025 года. Демонтировал компрессор кондиционера – подшипник муфты изношен, поэтому и гремит муфта. Заменил на ремкомплект  –  1.Шкив., 2.муфта сцепления  3. статор магнита. Отрегулировал зазор.

Снял правое переднее колесо, подкрылок и установил упор двигателя ( Приспособление Е из комплекта )  и  фиксатор положения коленвала ( Приспособление D  ). Для этого нужно открутить две гайки, которые крепят мешающую трубку.

IMG_20250806_143042

В торце коленвала есть углубления, туда вставляются выступы шпонок Приспособления D, а подпружиненная собачка поднимается вверх.  В квадратное отверстия присобления вставляем  головку 1/2″ воротка и  отпустив пружину собачки проворачиваем потихоньку  коленвал ПО ЧАСОВОЙ стрелке до момента когда собачка зафиксирует присобление.   Оказалось, это Приспособление D можно поставить двумя способами !   Правильно и неправильно. Чтобы это понять, нужно начать следующий этап – установку Приспособления А из того же комплекта на торцы распредвалов. Чтобы добраться до них, нужно снять  с правой стороны верхнюю тягу крепления двигателя и  алюминиевую крышку опоры ( а для этого нужно освободить и приподнять расширительный бачок охлаждающей жидкости ), которая крепится тремя болтами  М12х80 к головке блока и одним  М12 х 40 к подушке двигателя.  Торцы распредвалов заглушены двумя пластиковыми крышечками и  их нужно просто проткнуть посередине отверткой и подцепив снять. Они одноразовые – потом  ( позже ) надо будет поставить новые.   Так вот, чтобы установить правильно  Присобление А из комплекта, нужно чтобы пазы в торцах распредвалов были расположены горизонтально. Если у вас они будут вертикально ( а у меня  именно так и получилось 🙁   ) , это значит вам не повезло и Приспособление D нужно снять и повернув на 180 градусов установить снова и опять провернуть коленвал по часовой стрелке до замыкания собачки.  Теперь можно будет установить Приспособление A:

Tool_A_IMG_20250804_210722

Все три болта должны быть тщательно зафиксированы.

В субботу 2-го августа.  Демонтировал впускной коллектор.   Если вашей целью является только замена прокладок ГРМ, то эту операцию можно и не делать – я снимал  его только чтобы добраться до подтекающей трубки системы охдаждения и заменить ее.   Хотя, если вы никогда не трогали трубки антифриза, которые стоят у блока цилиндров за впусным коллектором и термостат – то самое лучшее время это  все заменить сейчас  ! Из-за разрыва одной из этих трубок я один раз остался на дороге с почти полностью вытекшим антифризом и меня буксировали до ближайшего сервиса.  А термостат при попытке его снять просто рассыпался на части и непонятно как он вообще работал.

Теперь беремся за разборку мешающих  узлов перед крышками ГРМ.   Воздушный фильтр и трубопровод к дроссельной заслонке уже сняты,  опоры кондиционера – я не описываю это подробно, есть много информации в интернете. Только один совет – при разборке кронштейнов крепления кондиционера, не меняйте положение двух втулок под  внутренний шестигранник – иначе замучаетесь потом их устанавливать обратно.

Далее демонтировал ГУР и водяную помпу.  ГУР в отличном состоянии, оригинальный, менять его не стал.   Водяная помпа хотя и  оказалась  вполне рабочая ( тоже  оригинальная 2008 года ! ), но все-таки принял решение ее заменить на новую –  немецкую HEPU P984 точно такой же конструкции.  Двигатель и коробка – все было в масле,  похоже что именно в районе помпы и текла  моя прокладка ГРМ.     Слегка помыл очистителем тормозов – теперь заметно лучше ( был вообще ужас ).   Почти все готово для “вскрытия” картера цепи ГРМ.

Timing_covers_IMG_20250802_185513

 

Специальным ключом снимаем обгонную муфту. И вот теперь все пряпятствия удалены, можно снимать крышку.   Откручиваем все  18 винтов по периметру крышки + 4 в середине.  Двадцать  из них – Т35, два – шестигранник на 10.  Снимаем крышку, а прокладку сразу в мусорник.  Чтобы снять цепь,  надо ослабить натяжитель цепи. Нужна спица примерно 2 мм диаметром ( я использовал сверло ). Плоской ответкой подцепляем стальную пластину фиксатора, и другой рукой надавливая на башмак утапливаем цилиндр натяжителя, и когда он дойдет до нижнего положения вставляем спицу в  отверстие чтобы зафиксировать натяжитель в нажатом положении.   Чтобы снять цепь,  откручиваем звездочки на распредвалах.  Для этого на звездочки  устанавливаем Присобления B и C  из комплекта.

Tools_B_C_VOLVO_06_08_2025_16_02_15

Откручиваем болты крепления звездочек, нужно Присобление F из комплекта и достаточно длинный вороток на 1/2″.    Старые болты выбрасываем.

Снимаем звездочки и цепь.  Некоторые заменяют и звездочки, но я оставил старые.  Вот как все выглядит.

Timin_chain_carter_IMG_20250805_095338

 

Посмотрел на состояние снятого сальника вала обгонной муфты.  Оно прямо таки критическое – почти все уже стерлось –  он бы очень скоро уже потек.

Перед тем начинать работу по замене я посмотрел несколько роликов в интернете о том, как все делается и к сожалению не сразу заглянул в VIDA –  оказалось, чтобы освободить корпус водяного насоса ( который представляет собой одно целое с интересующей нас внутренней крышкой ), нужно открутить как минимум два ( лучше все 3 ) винта, которые крепят трубку системы охлаждения, которая проходит вдоль двигателя со стороны корпуса вентиляции картера ( PCV ). Подобраться туда довольно трудно, но можно.  Я эти 3 нужные винта нашел только наощупь, увидеть их практически невозможно.

VirtualBox_VOLVO_06_08_2025_15_24_35

Чтобы открутить два из них ( средний и правый ), которые крепят трубку к головке блока цилиндров нужен обычный гаечный ключ на 14 ( лучше подлиннее ).

КОМБИНИРОВАННЫЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ | 14 ММ (1064) | Bgs-technic

И действуя наощупь откручиваем, обязательно полностью, левый из них  ( Вот как выглядит этот винт )

Screw_IMG_20250830_105805

( средний если считать все три ),  а правый по идее можно или не откручивать совсем или только чуть ослабить – главное, чтобы у трубки был достаточно большой ход, чтобы полностью вытянуть ее левый конец  с тройником  из корпуса водяного насоса.    И теперь самое главное –  чтобы это сделать – нужно обязательно открутить самый левый болтик М7  с шестигранной головкой на 10 мм – он крепит ту же трубку к корпусу водяного насоса.   Вот к нему подобраться  уже совсем трудно, тоже только наощупь, и мне, чтобы было достаточно места для манипуляций пришлось еще и снять резиновый патрубок с  того тройника, который представляет одно целое с трубкой, которую мы отвинчиваем. Удобнее всего откручивать цилиндрической головкой на 10 +  небольшой ( самый маленький какой есть ) удлинитель и  трещетка.  Без удлинителя  высоты обычной головки не хватает.  Хорошо иметь чуть удлиненную головку на 10( 30 – 50мм ), тогда удлинитель не нужен.  Открутив этот последний винтик, можно вытащить тройник  вверх  и вправо из корпуса водяного  насоса, тем самым освободив внутреннюю крышку ГРМ. Если это сделать не удается, то нужно или откручивать полностью  и третий винт на 14 за стенкой головки блока или сначала освободить  внутреннюю крышку, которую нам предстоит снимать  ( как написано в следующем абзаце )  и тогда потянув на себя левый конец крышки,  тройник  удается вытянуть легче. На конце тройника – резиновое колечко 982292 (  более новое  31109235, тоже подходит), которое нужно менять при сборке.

Теперь нам ничто не мешает сняв башмак ( сам натяжитель можно снять позже, если вы вообще его собираетесь снимать. По идее можно оставить тот же ) и открутив один винт в середине крышки снять ее, аккуратно постукивая по краям. Снимаем прокладку.    И вот она, виновница, из-за которой приходится делать столько лишней работы:

Seal_IMG_20250805_132502

На ней красуется надпись – FoMoCo.   Чисто визуально никаких дефектов на этой прокладке я не обнаружил.  Скорее всего просто задубели  и сжались от времени и температуры черные пластиковые дорожки, и они перестали держать масло. А толстый алюминий мешает поджать прокладку – она все равно будет течь. Поэтому-то  скорее всего правильно сделал, что не стал ограничиваться полумерами в виде подтягивания болтов крышки. Маловероятно, что это бы как-то помогло.

Вот так все выглядит перед сборкой.   Только еще раз помою потщательнее – столько было липкой масляной черной грязи, что сразу все сделать не смог. Да и при снятых крышках доступ легче. Только прикрою все узлы чтобы не попал мусор куда не надо.

All_removed_IMG_20250805_132510

На этом пока все. По сборке напишу позже, потому что машина сейчас стоит разобранная –  жду дозаказанные уплотнительные кольца на помпу, забыл купить сразу.   Вот у  меня  теперь уйма времнени и поделился.

12 августа.  Вчера наконец пришли из Германии недостающие уплотнительные кольца водяной помпы и я взялся за сборку. Вчера же  поставил цепь и наружную крышку и сегодня к концу дня уже сделал пробную поездку.     Но, все по порядку.

Самый большой вопрос, над которым я ломал голову все время, пока ожидал детали, изучая все мне доступные источники на предмет того, как правильно устанавливать новые прокладки – на силикон или без.   Много есть в интернете предложений использовать силикон  (  дополнительно,  поверх прокладок ).  В итоге я все-таки отказался от этой затеи и ставил насухую и вот почему:

  1.  Достаточно много есть советов самих производителей прокладок, что силикон применять не нужно.  Такой ролик есть и от фирмы Ajusa, которая изготовила те прокладки, которые я закупил.
  2.  Силикон после нанесения  ( а нанести его равномерно  вручную невозможно ) достаточно быстро загустевает и получается, что с момента нанесения начинается  отсчет времени – всю последующую работу по установке внутренней крышки, башмаков, натяжителя, звездочек с затяжкой  приспособой, наружней крышки с ее 22-мя  болтами крепления и которые нужно затягивать в определенном  порядке в два этапа динамометрическим ключем – все это нужно делать БЫСТРО, потому что если за это время силикон загустеет, то не миновать проблем – подсохший  силикон сделает толщину прокладки неодинаковой и последующая затяжка болтов может уже не помочь.   Нет, если все идет как по маслу – все можно успеть !    А вот что делать, если вдруг какая-то заминка получится ? А тогда придется отдирать новые прокладки вместе с застывшим силиконом и покупать все новое.  Или чего  еще  хуже –  если этого не сделать и продолжать сборку –  прокладки могут потечь.
  3. Если нанести  слой силикона заведомо побольше, чтобы не думать о толщине, то лишний силикон выдавится частично внутрь картера и попадет в масло, и есть вероятность того, что  эти куски  забьют тонкие отверстия и сетку забора масляного насоса, а последствия этого могут быть очень печальными – вплоть до капитального ремонта двигателя.

Перед установкой  внутренней крышки нужно не забыть  шестигранным ключем на 9 открутить на 2 оборота две стальные втулки, вкрученные в крышку на резьбе.  И удалить старый сальник обгонной муфты.

Итак – ставим просто новую внутреннюю прокладку, предварительно зачистив нулевой шкуркой алюминиевые поверхности, которые с ней контачат и затем протерев поверхности ветошью, смоченной в уайт-спирите или бензине. Ставим новые резиновые кольца на отводы водяного насоса 31109235  и   975667, предварительно смочив колечки и трубочки антифризом. Поверхности крышки водяного насоса, которые в резиновыми уплотнениями контачат я смазал фторопластовой смазкой, чтобы процесс посадки был гладким. Отводим в сторону трубку-тройник с кольцом 975667 чтобы не мешала ( она вставляется в водяной насос потом ) и аккуратно одеваем  внутреннюю крышку отверстием водяной помпы  на трубу с колечком, следя за тем, чтобы она ровно легла на прокладку.   Затем ставим натяжитель, два винта М6х25 под головку 8мм, момент затяжки 10 Нм.

После установки башмака ( там нюансов нет ) – ставим  два винта и затягиваем их моментом 17 Нм.  Один из  винтов длинный  – крепление самого башмака.   И это все – внутренняя крышка пока держится только на этих двух винтиках.   Прокладка, которую мы установили  поджимается  винтами  полностью только после установки  V-образнойпрокладки,  звездочек, цепи,  второй прокладки и наружней крышки   !     Именно поэтому ставить все это на силикон весьма рискованно.

Bashmak

Вот тут уже самое время воткнуть тройник с колечком на конце в корпус водяного насоса и зафиксировать болтиком М7 с шестигранной  головкой на 10.  С которым я помучился при его откручивании. Закручивать – проще.

Теперь ставим вот эту прокладку, что ниже в виде птички, и два маленьких винта – один крепит носик смазки цепи, и другой просто фиксирует прокладку ( внимание, на фото нет башмака и натяжителя  которые уже должны быть – это фото с разборки !  ).

Seal_bird

Как ставить цепь. У цепи есть внутренняя и наружная стороны.  Важно не перепутать.  Наружная сторона ( на которую вы смотрите когда она одета ) определяется по одному цветному звену  и маркировке на нем ( или рядом с ним ).    Одеваем цепь  начиная со звездочки привода от коленвала, и затем вешаем цепь на  две звездочки распредвалов и одновременно одеваем их на распредвалы.   По одной –  не получится.

Теперь можно затягивать болты крепления звездочек к распредвалам. Ставим опять те же приспособы В и С, фиксируем их гайкой и затягиваем болты приспособой F.  Начинаем с выпускного распредвала – сначала динамометрическим ключем – затягиваем до момента 75 Нм, и затем  ( чтобы не ломать динамометрический ключ ) – берем другой вороток с длиннй ручкой  и доворачиваем этот же болт на 90 градусов.  Затем затягиваем болт впускного распредвала до момента 110 Нм.   Снимаем фиксатор натяжителя цепи.  Снимаем с другой стороны двигателя Приспособу  А и устанавливаем новые заглушки на торцы. Проворачиваем коленвал воротком при помощи Приспособы D  – два оборота ( примерно, здесь точность не нужна ), снимаем эту приспособу и устанавливаем новую крышку – заглушку.

Только теперь можно ставить вторую прокладку ( тоже без силикона ! ) и  наружную крышку ГРМ.

Тут нам понадобятся еще две приспособы  –  G и  H   из комплекта.  Они играют важную центрующую роль, чтобы потом небыло проблем с установкой сальника и вакуумного насоса.  Простите что далее нет моих фото – при сборке концентрировался на работе и съемку не вел. Привожу картинки из VIDA.

Ставим сначала крышку на три винта, которые затягиваем от руки.

Cover_1_Untitled

Потом ставим три внутренних  винта М7 ( Т35 ) и сразу затягиваем моментом  17 Нм. ( это как по VIDA, но тут я вставлю свои пять копеек – все-таки лучше наживить все  17 Т35 винтов по периметру как по следующему шагу сборки  еще ДО затяжки этих трех винтиков. Как лучше – решайте сами ):

Cover_2_Untitled_2

 

Далее ставим оставшиеся 17 из 20   Т35 болтов по периметру.   Очень внимательно – они разной длины, и пока закручиваем только от руки !

Cover_3_Untitled

 

Теперь снова понадобится шестигранный ключ на 9 и совсем легко, от руки, поворачиваем  указанные ниже две вставки  ( они находятся внутри крышки ) по часовой стрелке до упора.  Еще раз – только от руки, легко  !

Cover_4_Untitled

И только после этого затягиваем все торксы 35 согласно нумерации моментом 17 Нм ( я делал в два этапа – сначала до 7 Нм – потом уже до 17 ).

Cover_3_Untitled

а  после этого – и 2 болта М8 с шестигранной головкой на 10 мм- моментом 24 Нм.

Cover_5_Untitled

И завершаем установкой  сальника обгонной муфты ( тут в качестве оправки понадобится та же приспособа G из набора ),  трубки, паразитного ролика и вакуумного насоса. Сальник обгонной муфты у меня от Viktor Reinz, его установка описана в инструкции к сальнику, она проста до неприличия и никакие специальные приспособы не нужны. Только не забудтье выдержать смонтированный сальник минимум 4 часа – раньше запускать мотор нельзя !

Cover_6_Tube__Untitled

Установку насоса ГУР и остальных роликов привода ремня я описывать не буду – достаточно много информации уже есть.

Какие итоги ?  Чистого времени на разборку – сборку потрачено три дня.  Остальное время машина висела в ожидании деталей ( в общем –  12 дней ). Сколько я потратил  денег на детали пока не считал, но чуть позже посчитаю.

В общем – все получилось – супер !  Теперь не только поддон мотора сухой, но еще и   мощность движка увеличилась !  Это для меня стало приятным сюрпризом, но факт –  расход топлива стал немного меньше, примерно на 1 литр на 100 км.  Догадываюсь, что фазы газораспределения из-за износа и удлинения цепи немного ушли, и после  ее замены все стало на место.

Проехав примерно 200 км сменил масло в моторе – как раз уже прошел на нем почти 10 000 км – это полезно сделать после любого ремонта двигателя связанного с его вскрытием и заменой деталей.

Если есть вопросы- пишите на почту.

Спасибо за внимание  и   –  Успехов !

 

З.Ы.   А я уже года два  не мог найти где же утечка фреона – как только тестируют на герметичность – все идеально.  Как ехать –    месяц- другой  –  и  давление в системе падало ниже допустимого. Как оказалось, зря я менял шкив и муфту на компрессоре кондиционера. Буквально через несколько дней, видимо с новым подшипником чуть сместилось положение вала компрессора и засвистел  задубевший сальник на валу. К  Valeo  запасной сальник я найти не смог и пришлось менять весь компрессор (  новый поставил тоже  Valeo )  – старый  проработал 17 лет (  317000 км  )  –  ведь очень неплохой ресурс !

Дополнено 23 ноября 2025 года.  На счетчике спидометра уже 326000 км. То есть прошел уже 9000 км после ремонта. Все отлично, нигде ничего не течет, расход топлива в норме, двигатель работает тихо, ехать одно удовольствие. Но есть одна неприятность – снова, как и до ремонта, очень потихоньку исчезает антифриз. Примерно пол-литра за неделю – две.   На самом деле наверно еще меньше, потому что все совпало с наступлением морозов – а  8 литров антифриза, понятно, просто сжимаются по законам физики.  Причем точно то же самое было практически сразу после покупки авто.    За 17 лет найти место утечки не смог никто. Вернее казалось, что вот, нашли !  Но каждый раз после ремонта исчезновение  возвращалось с  завидным  упорством.  Мне все это уже надоело и наконец-то решился залить  жидкость для ликвидации утечки радиатора – немецкий состав Liqui Moly Radiator Stop-leak.  В баллончике 150 мл жидкости – хорошо втряхнув залил его в расширительный бачек холодного двигателя.

Посмотрим на результат.